制革污泥干燥机，制革污泥干燥设备，制革污泥烘干机，制革污泥烘干设备，常州市元泽干燥设备有限公生产的设备，精工制造，经久耐用，设备规格齐全，诚意为您定制。

JYG系列空心桨叶干燥机（制革污泥干燥机，制革污泥烘干机）

皮革是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，皮革所带来的废气、废水、废渣严重地影响人们的生活与健康。近年来，我国皮革企业数量增长迅速，皮革行业年产值已过百亿人民币，皮革工业一跃成为我国的重要加工行业。但是皮革也存在着一系列的问题：皮革工业的分布和发展缺少总体的完整的规划;国内大部分皮革企业规模较小,存在着技术设备落后、管理水平低下等问题。

皮革行业一直是 的历史性的严重污染行业之一。随着 生态环境的日益恶化和资源的日益枯竭，对皮革污泥的无害化处理和资源回收综合利用，对人类社会的发展具有深远意义。
随着皮革企业污泥大量增加，为实现含*的皮革污泥减量化、稳定化和资源化，应用密闭式桨叶干燥机对皮革企业湿污泥进行干化。烘干系统运行后，通过进出泥质、环境污染、经济等因素分析，结果表明元泽干燥生产的桨叶式干燥机不仅能大幅度缩减皮革污泥体积，提高污泥含水率，而且二次污染控制简单，成本低，是一种较理想的皮革企业污泥干化设备。

制革污泥干燥机  设备概述：

该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。

制革污泥干燥机  工作原理 ：

制革污泥干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定量地连续送人干燥机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使污泥所含的表面水分蒸发。同时．污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。*，干燥均匀的干污泥从出料口排出。

设备流程图

制革污泥干燥机   设备特点
1、设备结构紧凑，单位体积设备的传热面大，占地面积小。
2、热量利用率高。桨叶干燥机采用传导加热方式进行加热，没有热空气带走热量，热量利用率可达90％以上；
3、楔形桨叶具有自净能力，旋转对物料产生压缩和膨胀，增强了传热效果。
4、干燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，干燥后系统的气体粉尘回收方便。
5、尾气处理装置等规模都可缩小，节省设备投资。

适应物料：
桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作：燃烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)加热(融化)、反应和灭菌。搅拌浆叶同时又是传热面，使单位有效容积内传热面积增大，缩短了处理时间。楔型浆叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小。用导热油做热介质浆叶干燥机可完成低温燃烧工作。如：二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O) 燃烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/22H2O）。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2HCO3)等。通入冷却介质，如水、冷却盐水等即可用来冷却。如：使用于纯碱行业的浆叶式凉碱机，取代老式的空气冷却凉碱机，节省了能源及尾气处理设备，降低了操作费用。干燥,设备 主要的功能，不使用热空气，使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。轴向区间内，温度、湿度、混合度的均匀性，使得设备可用来加热或融化，或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。浆叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积，很快就将物料加热到灭菌温度，避免了长时间加热而改变物料品质。