XSG系列旋转闪蒸干燥机  闪蒸烘干机

硫化红干燥机 工作原理：
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

硫化红干燥机  结构组成：
干燥主机：锥底 + 圆柱筒体，底部高速搅拌转子（耐磨涂层），顶部可调分级环；
加热 / 送风系统：热源可选蒸汽、电、燃气、导热油，进风过滤净化；
加料系统：双螺旋 / 螺杆泵强制喂料，防架桥；
气固分离与除尘：旋风 + 脉冲布袋二级收尘；
PLC 控制系统：监控进 / 出风温、转速、料位，闭环调节。

硫化红干燥机  应用行业：
化工：染料、颜料、催化剂、树脂、无机盐滤饼；
制药：原料药、中药浸膏、抗生素滤饼；
食品：大豆蛋白、淀粉、酵母膏；
矿产 / 环保：高岭土、碳酸钙、污泥脱水。

硫化红干燥机  选型与注意点：
依据物料初始水分、产量、终水分、热敏性选机型（XSG 系列有不同内径规格）；
热源匹配：防爆场合需选隔爆电机 + 惰性气体保护；
除尘系统配置：超细粉末需强化二级除尘；
材质：食品 / 医药用 316L 不锈钢，耐腐蚀工况加碳化钨涂层。

硫化红干燥机 设备优点：
1干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

硫化红干燥机  产品特点：
▲多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
▲干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
▲特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
▲特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
▲干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
▲相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
▲干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁垒森严及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。
▲热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

闪蒸设备结构图

技术规格

注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，

2.除以上型号外可为用户作特殊设计，

3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

我公司有少量现货供应，欢迎客户来公司参观带料实验。

元泽干燥 设备实拍展示图

★订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。