XSG系列旋转闪蒸干燥机  闪蒸干燥设备

立德粉用途：

用于油漆、油墨、橡胶等的着色。无机白色颜料，广泛用于聚烯烃、乙烯基树脂、ABS树脂、聚苯乙烯、聚碳酸酯、尼龙和聚甲醛等塑料及油漆、油墨的白色颜料。在聚氨酯和氨基树脂中效果较差，在氟塑料中则不太适用。还用于橡胶制品、造纸、漆布、油布、皮革、水彩颜料、纸张、搪瓷等的着色。在电珠生产中用作粘接剂。

立德粉闪蒸烘干机设备选型 产品概述：

闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  结构组成：

干燥主机（含底部倒锥流化段、中部干燥段、顶部分级环 / 旋流片）；

搅拌破碎装置（高速旋转桨叶，粉碎湿团）；

加料系统（螺旋 / 皮带加料器，防架桥）；

热风系统（热风炉 / 蒸汽换热器 + 风机）；

气固分离系统（旋风分离器 + 布袋除尘器，回收干粉、净化尾气）。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  工作原理：

1. 热风旋流：热空气切线进入底部，形成螺旋上升气流场；
2. 物料分散：湿物料入机后，被高速搅拌桨撞击、剪切、粉碎成细颗粒；
3. 快速干燥：气固两相相对速度大，传热传质极强，物料在几秒至数十秒内完成脱水；
4. 分级出料：合格细粉随气流过顶部分级环，进入分离器收集；大颗粒 / 未干料被甩回底部重新粉碎干燥；
5. 尾气处理：湿热废气经除尘后达标排放。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  性能优势：

• 高效快速：热效率可达 65% 以上，比箱式干燥节能 30%-50%，物料停留短（5-30s），适合热敏性物料；
• 一机多能：直接处理膏 / 滤饼，省去预粉碎、后筛分，一次成粉；
• 密闭洁净：全封闭流程，无粉尘泄漏、无杂质污染；
• 可控性强：可精准调节终水分与成品细度；
• 占地小：体积约为同产能喷雾干燥的 1/10。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  适用物料与行业：

• 典型物料：染料滤饼、农药原药、碳酸钙浆料、淀粉、蛋白膏、高岭土、钛白粉等；
• 应用行业：化工、制药、食品、矿业、建材。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  常见型号与选型要点：

• 国内主流型号：XSG、XZG系列；
• 选型关键：物料初始 / 终水分、产量、热敏温度、粘性、粒径要求，配套热源与除尘标准。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  产品特点：

▲多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。

▲干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。

▲特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。

▲热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

立德粉闪蒸烘干机设备选型  技术规格：

型号	XSG-2	XSG-4	XSG-6	XSG-8	XSG-10	XSG-12	XSG-16	XSG-20
主机内径mm	200	400	600	800	1000	1200	1600	2000
风量M3/h	350-500	1150-2000	2450-4500	4450-7550	7000-12500	10000-20000	18000-36000	28200-56500
蒸发水份kg/h	12-17	40-70	80-150	150-250	230-4250	300-600	600-1000	1000-1500
较大装机容量kw	10	20	40	65	85	105	150	230
较大高度m	4.0	4.8	5.8	6.5	7.1	7.8	8.8	10.1
占地面积m2	15	20	28	35	40	52	80	150

注:1.水分蒸发量是以进风温度为1 80oC，出风温度为80oC 时每小时蒸发的水份，

2.除以上型号外可为用户作特殊设计，

3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。

我公司有少量现货供应，欢迎客户来公司参观带料实验。