XSG系列旋转闪蒸干燥机  闪蒸干燥设备

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机 设备概述：

旋转闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机 设备类型：

1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于 的传热介质中，在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度，水分蒸发速率提高很快，一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等，达到平衡。此阶段时间很短，排出水量不大，之后进入等速阶段。

2.等速干燥阶段。

在些阶段中，颗粒表面蒸发的水分，由内部向颗粒表面源源不断地补充，表面总是保持润湿状态，此时干燥速率保持不变，颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关，差值愈大，干燥速度也愈大。另外，干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关，颗粒表面总有一层不易流动的空气膜，因而增大颗粒表面气流的速度，使空气膜减薄，可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间，颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度，颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发，之后进入下一个干燥阶段。

3.降温干燥阶段。

水分蒸发达到一定量以后，颗粒内部水分不足以全部润湿表面，潮湿表面逐渐减少，干燥速率逐渐降低，此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低，颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高，与载体之间温差减小，直到接近或相同。

4.平衡阶段。

此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡，干燥速率为零。颗粒中的水分为干燥最终水分，通常不应低于贮存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小，在干燥机内停留的时间极短，通常为-3s。因此，颗粒的干燥牌等速干燥阶段，其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机，物料的粒度均匀，有利于保证产品质量。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机  结构组成：

干燥主机（含底部倒锥流化段、中部干燥段、顶部分级环 / 旋流片）；
搅拌破碎装置（高速旋转桨叶，粉碎湿团）；
加料系统（螺旋 / 皮带加料器，防架桥）；
热风系统（热风炉 / 蒸汽换热器 + 风机）；
气固分离系统（旋风分离器 + 布袋除尘器，回收干粉、净化尾气）。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机  适用物料与行业：
典型物料：染料滤饼、农药原药、碳酸钙浆料、淀粉、蛋白膏、高岭土、钛白粉等；
应用行业：化工、制药、食品、矿业、建材。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机  常见型号与选型要点：
国内主流型号：XSG、XZG系列；
选型关键：物料初始 / 终水分、产量、热敏温度、粘性、粒径要求，配套热源与除尘标准。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机  运行注意：
控制进风温度与风速，防止粘壁、焦化；
搅拌与分级环参数需匹配物料特性；
定期维护密封与轴承冷却系统，保证连续运行；
尾气需经多级除尘，满足环保排放要求。

专业定制立德粉闪蒸干燥机/闪蒸烘干机  产品特点：

热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。

★订购须知：

旺铺中展示图片均为本公司客户定制产品的实拍图。因为各客户的具体要求不同，实拍图只是外形结构的示意图，颜色等具体细节以实际发货为准。网站上产品标注的价格仅供参考，根据不同配置会有区别，实际以公司销售人员的正式报价为准。