有机化工原料专用闪蒸干燥机生产线

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设备概述：

         闪蒸干燥机（有机化工原料干燥机，有机化工原料烘干机）是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。加热器、加料器、搅拌破碎系统、分级器、干燥主管、旋风分离器、布袋除尘器、风机等组成。

 工作原理： 

        热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。

设备特点：　

1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。 　　

2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。 　　

3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。 　　

4、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。

操作说明

   操作前，必须检查各润滑系统的润滑点是否加油，严禁断油操作。另外，高温干燥时如配有水循环系统，应加足水，严禁断水作业。

（一）空载试机及准备工作：

1.检查电气线路及各边接点待消除隐患后开机。

2.检查干燥系统各连接部位是否漏风，如漏风，则加密封条，再次上紧螺栓，直至不漏风。

3.风机、主机电机及其它机械传动部件必须安装牢固，运行平稳，无异常现象。

4.加热升温如使用蒸汽作热源在0.6~0.8MPa压力下加电热补偿时看温度上升是否正常，一般需半小时左右。

5.如使用电加热作热源，看电热管发热温度上升是否正常，能否达到预定数值。

6.如使用热风炉用热源，看温度上升是否达到预定数值。