高效使用食盐气流干燥设备

高效使用食盐气流干燥设备 设备特点

干燥强度大，设备投资省，蒸发水份能力:50kg/h-1500kg/h。自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短(只有0.5~2秒)因此可实行自动化，产品不与外界接触，污染小、质量好。设备成套供应、热源自由选择:基本型由过滤器、加热器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热，同时又可根据物料耐热温度(或热风温度)选择;≤150℃时，可选用蒸汽加热;≤200℃时，电加热(或蒸气加热，电补偿或导热油加热);≤300℃时，燃煤热风炉;≤600℃时，燃油热风炉。

每日保养内容

1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。

2.检查换塔和升压的动作是否正常。

3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。

4.检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。

高效使用食盐气流干燥设备 设备构造

高效使用食盐气流干燥设备 工作原理

高速飞旋的风机叶轮，能把湿的、甚至结块的物料解碎，直至分散，在分散过程中同时搅拌、混合、然后物料和热气流平行地流动。这种类型的设备，适应干燥滤块的，但还属于表面水份的物料，含湿量≤40%，如果处理量大或者成品要求干至15%以下时，可采用二级气流干燥。当物料含湿量超过40%。但≤60%时，进料较困难，应采用混料器，通过混进干料的方法以降低进料水份，此时，干燥设备的总产量就有较大幅度的下降，这在经济上是不和算的。因此，用户应先用机械的方法(离心脱水或压滤)尽可能的降低进料水份，以确保干燥作业的顺利进行。