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| 外型尺寸 | 可设计定制 |
| 品牌 | 元泽干燥 |
| 货号 | |
| 用途 | 化工、食品、医药等行业 |
| 型号 | DW系列 |
| 制造商 | |
| 是否进口 | 否 |
高效使用裙带菜带式干燥机
物料描述
裙带菜褐藻门，褐子纲、海带目、翅藻科、裙带菜属。属海藻类的植物，叶绿呈羽状裂片，叶片较海带薄，外形像大破葵扇，也像裙带，故取其名。
高效使用裙带菜带式干燥机 设备特点
(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
(2)带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
(3)带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。
(4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得不错的干燥效果。
(5)设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
(6)大部分空气循环利用，高度节省能源。
(7)独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
(8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
带式干燥机的使用范围很广，在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是中药)，浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要 (尤其是多糖类的物料)，真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上)，产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。
高效使用裙带菜带式干燥机 技术参数
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型号 |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
DW-2-8 |
DW-2-10 |
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单元数 |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
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带宽(m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
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干燥段长(m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
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铺料厚(mm) |
10-80 |
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使用温度(℃) |
50~120 |
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蒸汽压力(MPa) |
0.2~0.5 |
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蒸汽耗量(kg/h) |
120-130 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
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换热面积(m2) |
272 |
340 |
352 |
440 |
448 |
560 |
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干燥时间(h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
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干燥强度(kg水/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
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风机数量 |
5 |
6 |
5 |
6 |
5 |
6 |
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内机总功率(kw) |
9.9 |
12.1 |
9.9 |
12.1 |
18.2 |
22.2 |
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设备总功率(kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
19.7 |
23.7 |
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外形尺寸 |
长L(m) |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
9.77 |
11.77 |
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宽W(m) |
1.5 |
1.5 |
2.24 |
2.24 |
2.66 |
2.66 |
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高H(m) |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
2.83 |
3.50 |
3.50 |
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重量(kg) |
4800 |
5780 |
5400 |
6550 |
6350 |
7800 |
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高效使用裙带菜带式干燥机 工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
高效使用裙带菜带式干燥机 结构形式
(1)单级带式干燥机:被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输带上。输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电机经变速箱带动，可以调速。干燥机箱体内通常分隔成几个单元，以便独立控制运行参数，优化操作。干燥段之间有一隔离段，在此无干燥介质循环。
(2)多级带式干燥机:多级带干燥实质上是由数台单级带干机串联组成，其操作原理与单级带干机相同。
(3)多层带式干燥机:多层带干机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。但由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。
(4)冲击式带式干燥机:冲击式带干机适用于干燥织物、烟叶、基材的表面涂层及其他薄片状物料。冲击式带机通常由两条输送带组成。冲击式带机可分隔成单元段进行独立控制。干燥介质增湿后，部分排出，另部分返回掺入新鲜干燥介质后再行循环。
