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| 外型尺寸 | 可设计定制 |
| 品牌 | 元泽干燥 |
| 货号 | |
| 用途 | 化工、食品、医药等行业 |
| 型号 | DW系列 |
| 制造商 | |
| 是否进口 | 否 |
高效使用大枣带式干燥机
物料描述
枣，蔷薇目鼠李科枣属植物，有枣、无刺枣、酸枣亚种。起源于中国，在中国已有八千多年的种植历史，自古以来就被列为"五果"(栗、桃、李、杏、枣)之一。枣富含蛋白质、脂肪、糖类、胡萝卜素、B族维生素、维生素C、维生素P以及钙、磷、铁和环磷酸腺苷等营养成分。
高效使用大枣带式干燥机 设备选型
带式干燥机的使用范围很广，在制药、食品、生物、化工等领域已经有了它的用武之地。但在每个领域中其选型的标准却不尽相同，这是因为各个领域的干燥物料的要求及参数有较大的区别 。例如:在制药行业(特别是中药)，浸膏一般粘度都较大，而且干燥的温度要求较严格，熔点的控制要 (尤其是多糖类的物料)，真空度的控制范围要符合不同段的加热温度的要求且要具备在线自动调整功能等等。另外检测系统要尽量完善以符合制药GMP标准。而对于食品行业，其物料浸膏的固含量一般都比较大(65%以上)，产量的要求及产品的比容、外观等是真空带式干燥机选型标准中的关键，食品级真空带式干燥机选型过程中有两个要素千万不可忽视:一个是单位能耗的消费比问题，另一个是配套设备如原料的前级输送、干燥后的产品细粉碎以及包装等。至于生物、化工上使用的真空带式干燥机由于产品的形式各异 ，因此选型的标准极为复杂，所以需格外谨慎。
高效使用大枣带式干燥机 设备概述
对于脱水蔬菜、中药饮片等含水率高、热敏性材料尤为适合。具有干燥速率高、蒸发强度高、产品质量好等优点。带式干燥机在工业上的应用极广，主要用于干燥小块的物料及纤维质物料。总之，用带式干燥机干燥的物料必须有一定的形状，而且干燥后仍然保持一定的形状。
高效使用大枣带式干燥机 设备特点
(1)物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。
(2)带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。
(3)带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方便。
(4)可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得不错的干燥效果。
(5)设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
(6)大部分空气循环利用，高度节省能源。
(7)独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
(8)热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套
型号
DW-1.2-8
DW-1.2-10
DW-1.6-8
DW-1.6-10
DW-2-8
DW-2-10
单元数
4
5
4
5
4
5
带宽(m)
1.2
1.6
2
干燥段长(m)
8
10
8
10
8
10
铺料厚(mm)
10-80
使用温度(℃)
50~120
蒸汽压力(MPa)
0.2~0.5
蒸汽耗量(kg/h)
120-130
150-375
150-375
170-470
180-500
225-600
换热面积(m2)
272
340
352
440
448
560
干燥时间(h)
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
0.2-1.2
0.25-1.5
干燥强度(kg水/h)
60-160
80-220
75-220
95-250
100-260
120-300
风机数量
5
6
5
6
5
6
内机总功率(kw)
9.9
12.1
9.9
12.1
18.2
22.2
设备总功率(kw)
11.4
13.6
11.4
13.6
19.7
23.7
外形尺寸
长L(m)
9.77
11.77
9.77
11.77
9.77
11.77
宽W(m)
1.5
1.5
2.24
2.24
2.66
2.66
高H(m)
2.83
2.83
2.83
2.83
3.50
3.50
重量(kg)
4800
5780
5400
6550
6350
7800
高效使用大枣带式干燥机 工作原理
物料由加料器均匀地铺在网带上，网带采用12-60目不锈钢丝网。由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，部分尾气由专门排湿风机排出，废气由调节阀控制，热气由下往上或由上往下穿过铺在网带上的物料，加热干燥并带走水分。网带缓慢移动，运行速度可根据物料温度自由调节，干燥后的成品连续落入收料器中。上下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量可根据需要选取。
料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上，网带一般采用12-60目不锈钢丝网，由传动装置拖动在干燥机内移动。干燥机由若干单元组成，每一单元热风独立循环，其中部分尾气由专门排湿风机4排出，每一单元排发废气量均由调节阀控制。在上循环单元中，循环风机5出来的风由侧面风道进入单元下腔，气流向上通过加热器7加热，经分配器6分配后，成喷射流吹向网带，穿过物料后进入上腔。干燥过程是热气流穿过物料层，完成热量与质量传递的过程，上腔由风管与风机入口相连。大部分气体循环，一部分温度较低含湿量较大的气体作为废气经排湿管、调节阀、排湿风机排出。下循环单元中，循环风机出来的风先进入上腔，向下经换热器加热，穿过物料层进入下腔，下腔由侧风道及回风管与风机相连，大部分气体循环，一部分排出。上、下循环单元根据用户需要可灵活配备，单元数量也可根据需要选取。
