产品概述
压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

性能特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

◆使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

◆操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

应用领域

食品工业
奶粉生产：通过调节雾化压力（5-10MPa）和进风温度（180-220℃），生产粒度均匀的速溶奶粉，松密度可达 0.6g/cm3。
植物提取物：低温喷雾干燥技术（进风温度≤105℃）可保留热敏性成分，如茶多酚、益生菌等。
制药领域
中药浸膏：采用 “大孔径喷嘴 + 阶梯升温” 工艺（180℃→220℃），解决高粘物料的干燥难题。
微胶囊制剂：通过控制雾化参数（压力 8-12MPa，进风 200℃），制备粒径 50-100μm 的缓释颗粒。
化工与新材料
催化剂载体：喷雾干燥法制备的球形颗粒（粒径 80-150μm）具有高比表面积，适用于石油裂解催化剂。
陶瓷造粒：YPG-5 型设备（蒸发量 5kg/h）用于压电陶瓷浆料干燥，成品流动性优异，满足精密成型需求。

日常维护
喷嘴检查：定期更换磨损的红宝石喷嘴（寿命约 500 小时），使用超声波清洗去除堵塞物。
热风系统：每季度清理加热器翅片积灰，确保热交换效率≥95%。
润滑保养：高压泵轴承每运行 200 小时加注高温润滑脂，防止机械故障。

常见问题处理
粘壁现象：提高进风温度（如从 180℃升至 200℃）或降低进料速度（从 5mL/min 降至 3mL/min），同时启用塔壁气扫装置。
颗粒不均匀：检查喷嘴磨损情况，调整雾化压力（±0.5MPa）或更换不同孔径的喷嘴（0.5-2.5mm）

我公司积极吸收国内外的先进技术与经验，严格按照相关的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，同时严格参照质量体系标准实施，确保了产品质量。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。