常州市元泽干燥设备有限公司专业生产新型、高效、节能的干燥设备，产品种类齐全，各项产品均达国家标准和行业标准，我司以成熟的干燥技术和制造经验为一体，专业设计生产“干燥、混合、制粒、粉碎、除尘、筛分、传送”等几十个系列。上百种规格型号的产品可供选择。广泛适应于化工、食品、制药、饲料、轻工、重工、污泥等领域。公司常年备有样机，欢迎各界客户带料试验。

成粒肥料烘干设备选型   产品概述

HZG系列回转滚筒干燥机又称转鼓干燥器、回转干燥机。是一种接触式内加热传导型的干燥机械。在干燥过程中，热量由滚筒的内壁传到其外壁，穿过附在滚筒外壁面上被干燥的食品物料，把物料上的水分蒸发，是一种连续式干燥的生产机械。

成粒肥料烘干设备选型  结构组成

回转体：即干燥机的圆筒部分，通常与水平方向略成倾斜，是物料干燥的主要场所。
扬料板（抄板器）：安装在圆筒内壁上，随着筒体转动，将物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，提高干燥速率并促进物料前行。
传动装置：用于驱动回转体旋转，使物料在筒体内不断移动和翻滚，保证干燥过程的均匀性。
支撑装置：支撑回转体的重量，确保筒体稳定运行，一般采用调心式拖轮结构，可降低磨损及动力消耗。
密封圈：防止热风和物料泄漏，保证干燥机内部的热工环境稳定。
进料装置：包括上料机、进料机等，将待干燥的物料输送到回转滚筒内。
出料装置：如星形卸料阀，位于干燥机的低端，用于排出干燥后的成品。
供热装置：根据不同的热源类型，如直热式热风炉、间接式热风炉、导热油、电加热、蒸气等，为干燥过程提供热量。
通风装置：由引风机等组成，负责将热空气引入筒体，并将干燥过程中产生的湿气排出，维持干燥机内的气流循环。

成粒肥料烘干设备选型  工作原理

脱水后的湿物料从干燥机较高一端投入，在回转体转动和扬料板的翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散。同时，高温热烟气与物料并流或逆流进入筒体，使物料与热空气充分接触，加快干燥传热、传质推动力。在带有倾斜度的扬料板和热气流的作用下，物料可调控地运动至干燥机另一端排出，完成干燥过程。

成粒肥料烘干设备选型  设备类型

按滚筒的数量可分为单滚筒、双滚筒和多滚筒干燥机;

①单滚筒干燥机

单滚筒干燥机是指干燥机由一只滚筒完成干燥操作的机械，其组成如上所述。干燥机的重要组成部分是滚筒，滚筒为一中空的金属圆筒，滚筒筒体用铸铁或钢板焊制，用于食品生产的滚筒一般用不锈钢钢板焊制。

◆滚筒直径在0.6~1.6m范围，长径比(L/D)=0.8~2。

◆布料形式可视物料的物性而使用顶部入料或用浸液式、喷溅式上料等方法，附在滚筒上的料膜厚度为0.5~1.5mm。

◆加热的介质大部分采用蒸汽，蒸汽的压力为200~600kPa，滚筒外壁的温度为120~150℃。

◆驱动滚筒运转的传动机构为无级调速机构，滚筒的转速一般在4~10r/min。

②双滚筒干燥机

双滚筒干燥机是指干燥机由两只滚筒同时完成干燥操作的机械，干燥机的两个滚筒由同一套减速传动装置，经相同模数和齿数的一对齿轮啮合，使两组相同直径的滚筒相对转动而操作的。

③真空式滚筒干燥机

真空式滚筒干燥机是将滚筒全密封在真空室内，出料方式采取储斗料封的形式间隙出料。滚筒干燥机在真空状态下，可大大提高传热系数，例如在滚筒内温度为121℃(即0.2MPa蒸汽压)，870kPa的真空条件下操作，传热系数是在常压操作下的2~2.5倍。

成粒肥料烘干设备选型  设备特点

处理能力大：可连续处理大量物料，机械化程度高，生产能力较强，能满足大规模生产需求。
适应性强：对物料特性的适应性比较强，可烘干各种颗粒状、粉状、块状或膏状物料，包括高湿度、高粘度或热敏性物料。
干燥效果好：物料在筒体内不断翻滚、与热空气充分接触，干燥均匀性好，能有效去除物料中的水分。
能耗较低：流体通过筒体阻力小，功能消耗低，且部分干燥机配备热风循环系统，可提高热能利用率，降低能耗。
操作简便：设备结构相对简单，操作稳定，运行可靠，操作费用较低，维护保养也较为方便。
可扩展性强：设计时通常考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。

★订购须知：

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