PLG系列盘式连续干燥机（盘式干燥机 盘式烘干机）

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 设备概述：

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 选型要点：

盘材质：可选用碳钢、304 不锈钢、316L 不锈钢或哈氏合金等，根据物料的腐蚀性来确定。
加热介质：根据物料特性和干燥温度要求，选择蒸汽、导热油或热水等。
特殊需求：对于易氧化物料，可选择真空干燥或惰性气体保护；还可根据需要配置在线粉碎、造粒、冷却等辅助功能。

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 行业应用：

化工行业：用于碳酸钙、磷酸盐、钛白粉、PVC 等物料的干燥。
制药行业：可干燥抗生素、维生素、中药提取物浸膏等。
食品行业：适用于柠檬酸、明胶、淀粉、蛋白粉等的干燥。
环保行业：可用于市政和工业污泥的干化处理。

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 结构与工作原理：

核心系统组成：主要由干燥盘组、主轴驱动系统、耙臂装置、刮板机构、壳体保温系统、热媒循环单元和冷凝水排放系统等组成。
工作流程：湿物料从顶部加入，均匀分布在 层干燥盘上。物料被旋转耙臂推动，呈螺旋轨迹移动，在逐层下落过程中与加热盘接触换热，进行传导干燥，干燥后物料从底层排出，可根据需要配置粉碎装置。

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 技术特性：
(一)干燥盘
◎设计压力：一般为0.4MPa， 大可达1.6MPa。
◎加热介质：蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热，100℃～150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热，150℃～320℃时用导热油加热，＞320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速：1～10转分，电磁或变频无极调速。
◎耙臂：每层干燥盘上有2～8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶：绞接在耙臂上，能随盘面上下浮动保持接触，有多种形式。
◎碾滚：对易结块和需要粉碎的物料，在适当位置配加碾滚，可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型：圆筒或八棱柱型，有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎密闭型：圆筒型壳体，能承受5Kpa内压，加热介质进出口主管道可以在壳体内，也可以在壳体外。
◎真空型：圆筒型壳体，设计压力为0.1Mpa，加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用，以增强干燥效率。

聚丙烯纤维干燥机/聚丙烯纤维烘干机 操作流程：

(一)基本配置盘式连续干燥器流程:

湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。

(二)盘式连续干燥器加配热器流程:

适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

(三)盘式连续干燥器加配热风系统流程:

适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

(四)盘式连续干燥器加配除尘装置流程:

适用于有毒、有害、能对环境造成污染的物料和易飘逸物料的干燥，如:农药、染料及其中间体。在基本配置基础上，配备袋式除尘器、翅片加热器和引风机，将尾气中夹带的微量特别细和轻的物料进行捕集，起到保护环境和减少产品损失的目的。