实力厂家元泽干燥设备有限公司吸收国内外的先进技术与经验,严格按国家标准级的要求设计、开发、生产、安装和服务于一体，完善的工艺水平及先进的生产设备，可以根据用户的特殊要求进行非标设计服务。在干燥设备的开发、研究中不断地创新及改造，设计制造了一系列工艺先进且节能的产品。并根据市场的需要研制开发了上百多种干燥、制粒、混合、除尘系列，产品广泛适用于制药、化工、食品、轻工等行业工业原料或产品的干燥除湿，深受用户好评。欢迎客户带料试验和考察，元泽期待与您共同发展！

四钼酸铵烘干机 四钼酸铵干燥机 工作原理：

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从*一层干燥盘落到壳体的底层，*被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物 料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

性能特点：

(一)调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到*。

每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

物料的停留时间可以精确调整。

物料的流向单一、无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需要再混合。

(二)操作简便、容易

干燥器的开车、停车操作非常简单。

停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。

以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

(四)操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求

常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。