烘干效率快节能又环保的盘式连续干燥机、节能型盘式连续烘干机、盘式连续干燥设备，盘式连续烘干设备，常州市元泽干燥设备有限公司设计生产的设备，品质优良，烘干效果好，规格齐全。传热效率高，结构紧凑，操作控制简单，烘干产品品质好！

盘式连续干燥机（盘式干燥机 盘式烘干机）

物料描述：

1、氯化铵，简称氯铵。是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。2、含氮24%-26%，呈白色或略带黄色的方形或八面体小结晶，有粉状和粒状两种剂型，粒状氯化铵不易吸湿，易储存，而粉状氯化铵较多用作生产复肥的基础肥料。

氯化铵选用盘式干燥机烘干效果好   设备概述：

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低，占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种，A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C（在B的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和盖顶内衬不锈钢）。三种材质，干燥面积4～180m 2，共几百种型号的系列产品，并能提供与之相配套的种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

氯化铵选用盘式干燥机烘干效果好  工作原理：

湿物料自加料器连续地加到干燥器上部 层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从 一层干燥盘落到壳体的底层， 被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行热解和反应操作。

性能特点：

（一）调控容易、适用性强。通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸使干燥过程达到。每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

（二）操作简便、容易。干燥器的开车、停车操作非常简单。停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

（三）能耗低。料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

（五）连续运行，热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。

设备工作流程：

基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

(一)基本配置盘式连续干燥器流程:

湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。

(二)盘式连续干燥器加配热器流程:

适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。

新型干燥机：

振动盘式干燥机是一种新型的高效节能盘式干燥机，充分利用了振动原理和传导换热原理，集对辐射、传导于一体，传热传质速率大，比普通盘式干燥机提高热效率 30%，适用于粉体物料的干燥， 的优势是由于振动的作用，对物料无破损。尤其对于需要保留粒型完整的物料干燥非常适合。

振动盘式干燥机具有热效率高、能耗低、产品品质好、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业超细粉状物料的干燥作业。