高效使用粉末颗粒盘式干燥机

高效使用粉末颗粒盘式干燥机  性能特点

（一）调控容易、适用性强。每层干燥盘皆可单独通过入热介质或冷介质、对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。

（二）操作简便、容易。干燥器的开车、停车操作非常简单。通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

（三）能耗低。料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。

（四）操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求。常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内湿度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。真空型：在真空状态下操作的盘式干燥器，特别适用于热敏性物料的干燥。

（五）物料受热均匀，干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。

高效使用粉末颗粒盘式干燥机  性能特点

(一)基本配置盘式连续干燥器流程:
湿物料通过定量加料器均匀加 到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，从干燥器底部排出干物料。
(二)盘式连续干燥器加配热器流程:
适用于蒸发强度较大的干燥过程。在基本配置基础上，加设翅片加热器，往干燥器中通入小流量的热风，用于吸收干 燥过程中从物料中逸出的水汽，防止湿气在干燥器顶部和排气筒中结露。
(三)盘式连续干燥器加配热风系统流程:
适用于蒸发强度很大的干燥过程。在基本配置基础上，配备翅片加热器和尾气引风机，通过入热空气将干燥过程中逸出的湿份迅速带走，进一步强化了传热和干燥过程，并防止湿气在干燥器顶部的排气管道中结露。

设备工作流程：

基本配置盘式连续干燥流程:湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部,在干燥器中流过时完成干燥过程,从干燥器底部排除干物料,物料中逸出的湿水份由干燥器顶部的排湿口排入大气。

新型干燥机

基本配置盘式连续干燥流程图：

1、湿物料  2、定量加料器   3、盘式连续干燥器  4、尾气排空

5、干品    6、加热介质进   7、加热介质出

适应物料:
干燥 热解 燃烧 冷却 反应 升华
有机化工产品、 无机化工产品、 医药、食品、饲料、肥料